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壓力容器的主要製造工藝之焊接(三)

2020-11-15 9:43:52      點擊 :
壓力容器的主要製造工藝之焊接(三)


焊接
焊接是通過加熱或加壓 ,或兩者兼用 ,使焊件達到原子間結合並形成永久接頭的工藝過程 。世界每年鋼材消耗量的50%都有焊接工序的參與 。
焊接可分為三大類 :熔焊 、壓焊和釺焊 。
(1)熔焊
將要焊接的工件局部加熱至熔化 ,冷凝後形成焊縫而使構件連接在一起的加工方法 。包括電弧焊 、氣焊 、電渣焊 、電子束焊 、激光焊等 。熔焊是廣泛采用的焊接方法 ,大多數的低碳鋼 、合金鋼都采用熔焊方法焊接 。特種熔焊還可以焊接陶瓷、玻璃等非金屬 。
(2)壓焊
焊接過程中必須要施加壓力 ,可能加熱也可能不加熱才能完成的焊接 。其加熱的主要目的是為使金屬軟化 ,靠施加壓力使金屬塑變 ,讓原子接近到相互穩固吸引的距離 ,這一點與熔焊時的加熱有本質的不同 。壓焊包括電阻焊 、摩擦焊 、超聲波焊 、冷壓焊、爆炸焊 、擴散焊 、磁力焊 。其特點是焊接變形小 、裂紋少 、易實現自動化等 。
(3)釺焊
將熔點比母材低的釺料加熱至熔化 ,但加熱溫度低於母材的熔點 ,用熔化的釺料填充焊縫 、潤濕母材並與母材相互擴散形成一體的焊接方法 。釺焊分兩大類:硬釺焊和軟釺焊 。硬釺焊的加熱溫度大於450℃ ,抗拉強度大於200MPa ,經常用銀基 、銅基釺料 ,適於工作應力大 、環境溫度高的場合 ,比如硬質合金車刀 、地質鑽頭的焊接 。軟釺焊的加熱溫度小於450℃ ,抗拉強度小於70MPa ,適於應力小 、工作溫度低的環境 ,比如電路的錫基釺焊 。

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